隨著亞克力這種材料在各種行業的應用，亞克力制品也以各種各樣的形式出現在我們的視野中，影響著我們的生活，相對的亞克力工藝也是越來越成熟，今天小編就來介紹一下亞克力的加工工藝，一起來了解亞克力的加工過程。
亞克力怎么加工? 步驟如下：
1、切割： 激光切割是一種免接觸的切割方法，激光可切割各種各樣的圖案，形狀等經常用到就是水晶字切割，有了激光機的存在，替代早年用CNC雕刻機切割出來還要進行拋光的麻煩，使得工作效率大大的提升。激光切割技術就是使用激光束照射到亞克力板材表面，然后激光釋放出能量來使亞克力擊穿。使用激光切割可以切割加工各種非常復雜的圖案、文字或logo等，這樣就能加工出符合我們加工要求的復雜形狀，切割后的材料只要經過拋光處理后就能恢復亞克力材料本身擁有的高透明度。
2、打孔：
亞克力是可以直接使用鉆床打孔，對比玻璃來說，亞克力有著非常不錯的機械加工特性。按照加工圖紙上的要求直接放在鉆床上固定好，直接定位打孔就好。 亞克力還可以使用CNC打孔，這樣加工出來的亞克力配件擁有非常高裝配精度，我們只需要在電腦上輸入圖紙上的各種參數，然后用電腦控制CNC機器就能定位加工打孔了。特別注意的是選擇鉆床打孔時，要選擇亞克力邊角料廢料來試打一下孔看會不會爆裂現象，原因是生產商生產的鉆頭眾多，各有異樣，所以在買新鉆頭時留意適用性。
3、拋光：
亞克力本身就具有高透明度，可比自然產出的水晶，所以我們加工切割之后要拋光處理恢復亞克力本身具有的如水晶一般的高透明度，而亞克力拋光可使用傳統的布輪拋光也可以使用鉆石拋光、火拋光。先后順序一般是鉆石拋光后；在使用火拋光消除邊角的毛刺，使亞克力制品變的光滑；最后才會采用布輪拋光，在布輪上打一打蠟后就能拋光出高達92%以上透明度的亞克力制品出來。
4、熱彎：
因為亞克力材料在70°到100°的時候就會軟化，所以使用熱彎的技術可以讓亞克力加工成各種我們需要的形狀和需要的不規則配件。亞克力的熱彎可以采用不同的方式來實現，可以同時講很多塊的亞克力板材放在一套熱彎機及定型模上進行熱彎定型，絕大部分的熱彎只是通過單線或者是平行線的熱彎，熱彎的角度可以根據需要來定模來控制角度。
5、粘接：
粘接是一個非常重要的工藝，全靠手工來加工，所以這個時候員工的經驗就很重要了，而且對亞克力制品的粘接過程要嚴格的控制，不但要對著圖紙設計的位置來進行粘接，還不能粘歪、起泡、粘接不牢，這樣嚴格控制出來的產品才會經過允許出貨。
6、組裝：
最后的組裝不言而喻，就是將加工好的各種亞克力配件組合起來，然后完成一件完整的產品。這個時候也要對整個產品進行最后的品質檢測，一定要確定無誤后，才能將產品包裝出貨。
